廢舊模具回收翻新不僅能降低企業(yè)成本，還能減少資源浪費，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。以下從翻新流程、關(guān)鍵要點兩方面展開介紹。

　　評估檢測：對回收的廢舊模具進行全面評估，檢查模具的磨損程度、損壞部位、材質(zhì)狀況等。例如，對于塑料模具，要查看型腔表面是否出現(xiàn)磨損、劃痕、腐蝕等情況，以及模具的尺寸精度是否符合要求。通過專業(yè)檢測設(shè)備，如三坐標測量儀，精確測量模具的尺寸偏差。

　　拆卸清洗：將模具拆卸成各個部件，以便進行徹底的清洗。清洗方法可根據(jù)模具的材質(zhì)和污染程度選擇，如使用化學(xué)清洗劑去除油污和雜質(zhì)，或采用超聲波清洗技術(shù)，利用高頻振動產(chǎn)生的空化效應(yīng)，將模具表面的污垢剝離。

　　修復(fù)處理：針對模具的不同損壞情況，采取相應(yīng)的修復(fù)措施。對于磨損的型腔表面，可采用堆焊、噴涂、電鍍等方法進行修復(fù)，恢復(fù)其尺寸精度和表面質(zhì)量。若模具存在裂紋，可采用焊接、粘接等技術(shù)進行修補。

　　組裝調(diào)試：將修復(fù)好的模具部件重新組裝起來，并進行調(diào)試。檢查模具的開合是否順暢，各部件的配合是否緊密，以及模具的尺寸精度和性能是否達到要求。

　　質(zhì)量檢驗：對翻新后的模具進行嚴格的質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、尺寸檢測、性能測試等。只有檢驗合格的模具才能投入使用。

　　翻新過程中要嚴格把控質(zhì)量，選用合適的修復(fù)工藝和材料，確保翻新后的模具性能穩(wěn)定、使用壽命長。同時，建立完善的翻新記錄和質(zhì)量追溯體系，以便對模具的使用情況進行跟蹤和管理。